流量：3.7-1350m3/h
揚程：49-1800m
功率：3-1120kw
效率：32%-84%
泵重：78-3750kg
氣蝕余量：2.0-7.0m
價格：0.58-9.78萬
D型臥式多級離心泵系單吸多級分段式離心泵，供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體，液體的溫度不得超過80℃。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。產品執行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數》標準。?
D型臥式多級泵主要用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。
多級泵廠家長沙中聯泵業產品多級泵全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。
| 流量：3.7-1350m3/h | 揚程：49-1800m | 功率：3-1120KW | ? |
| 轉速：1450-2950r/min | 口徑：φ50-φ200 | 溫度范圍：≤105℃ | ?工作壓力：≤3.0Mpa? ? ? |
D型臥式多級離心泵型號意義
?
D型臥式多級離心泵結構圖
?
?
D型臥式多級離心泵結構說明
D型臥式多級泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。
D型臥式多級泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。
進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
D型臥式離心水泵葉輪為優質鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。
軸為優質炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件，與電機直接連接。
D型臥式離心水泵密封環為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
D型臥式離心水泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。
?
D型臥式多級離心泵產品特點
1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。
?
D型臥式多級離心泵性能型譜圖
?
D型臥式多級離心泵性能參數
|
型 ?號 Model |
級數 Stages |
流量 Q(m3/h) |
揚程 H(m) |
轉速 n(r/min) |
效率 η(%) |
功率(kW) |
必需汽 蝕余量 NPSHR(m) |
質量 (kg) |
|
|
軸功率 |
電機功率 |
||||||||
|
D6-25 |
2 |
3.75 6.3 7.5 |
53.38 50 46.9 |
2950 |
36 47.5 49.5 |
1.65 2.04 2.19 |
3 |
2.2 2.8 3.2 |
151 |
|
3 |
80.07 75 70.35 |
2.48 3.06 3.28 |
5.5 |
170 |
|||||
|
4 |
106.8 100 93.8 |
3.30 4.08 4.37 |
7.5 |
189 |
|||||
|
5 |
133.5 125 117.3 |
4.13 5.11 5.47 |
7.5 |
198 |
|||||
|
6 |
160.1 150 140.7 |
4.96 6.13 6.56 |
11 |
205 |
|||||
|
7 |
186.3 175 164.2 |
5.78 7.15 7.65 |
11 |
216 |
|||||
|
8 |
213.5 200 187.6 |
6.61 8.17 8.75 |
15 |
225 |
|||||
|
9 |
240.2 225 211.1 |
7.43 9.19 9.84 |
15 |
234 |
|||||
|
10 |
266.9 250 234.5 |
8.26 10.21 10.94 |
18.5 |
243 |
|||||
|
11 |
293.6 275 258 |
9.09 11.23 12.03 |
18.5 |
252 |
|||||
|
12 |
320.3 300 281.4 |
9.91 12.25 13.12 |
18.5 |
261 |
|||||
|
D6-50 |
2 |
3.75 6.3 7.5 |
104 100 96 |
2950 |
28 30 29 |
3.71 5.72 6.73 |
7.5 |
2.5 3.0 3.5 |
119 |
|
3 |
156 150 144 |
5.56 8.58 10.1 |
15 |
154 |
|||||
|
4 |
208 200 192 |
7.58 11.4 13.5 |
18.5 |
189 |
|||||
|
5 |
260 250 240 |
9.48 14.3 16.9 |
22 |
224 |
|||||
|
6 |
312 300 288 |
11.4 17.2 20.3 |
30 |
259 |
|||||
|
7 |
364 350 336 |
13.3 20.0 23.7 |
30 |
295 |
|||||
|
8 |
416 400 384 |
15.2 22.9 27.0 |
37 |
330 |
|||||
|
9 |
468 450 432 |
17.1 25.7 30.4 |
37 |
365 |
|||||
|
10 |
520 500 480 |
19.0 28.6 33.8 |
45 |
400 |
|||||
|
11 |
572 550 528 |
20.8 31.4 37.2 |
45 |
435 |
|||||
|
12 |
624 600 576 |
22.7 34.3 40.6 |
55 |
470 |
|
D6-80 |
2 |
3.75 6.3 7.5 |
166 160 150 |
2950 |
32 36 35 |
5.3 7.6 8.76 |
11 |
2.8 3.2 3.5 |
333 |
|
3 |
249 240 225 |
7.95 11.4 13.14 |
15 |
357 |
|||||
|
4 |
332 320 300 |
10.6 15.26 17.52 |
22 |
381 |
|||||
|
5 |
412 400 380 |
13.16 19.08 22.19 |
30 |
405 |
|||||
|
6 |
492 480 460 |
15.71 22.89 26.86 |
37 |
429 |
|||||
|
7 |
572 560 540 |
18.27 26.71 31.53 |
45 |
453 |
|||||
|
8 |
652 640 600 |
20.82 30.52 35.04 |
45 |
477 |
|||||
|
9 |
732 720 680 |
23.38 34.33 39.7 |
55 |
501 |
|||||
|
10 |
812 800 760 |
25.93 38.15 44.37 |
55 |
526 |
|||||
|
11 |
892 880 840 |
28.48 41.97 49.05 |
75 |
550 |
|||||
|
12 |
982 960 920 |
31.35 45.78 53.72 |
75 |
574 |
|
D12-25 |
2 |
7.5 12.5 15.0 |
54.2 50 45.5 |
2950 |
43.3 52.1 52.6 |
2.55 3.27 3.53 |
5.5 |
2.0 2.8 3.5 |
151 |
|
3 |
81.3 75 68.3 |
3.83 4.90 5.30 |
7.5 |
170 |
|||||
|
4 |
108.4 100 91 |
5.11 6.53 7.07 |
11 |
189 |
|||||
|
5 |
135.6 125 113.8 |
6.40 8.17 8.84 |
11 |
198 |
|||||
|
6 |
162.7 150 136.6 |
7.67 9.80 10.61 |
15 |
205 |
|||||
|
7 |
189.8 175 159.3 |
8.95 11.43 12.37 |
15 |
216 |
|||||
|
8 |
216.9 200 182.1 |
10.23 13.07 14.14 |
18.5 |
225 |
|||||
|
9 |
244.0 225 204.8 |
11.51 14.70 15.91 |
18.5 |
234 |
|||||
|
10 |
271.1 250 227.6 |
12.79 16.33 17.68 |
22 |
243 |
|||||
|
11 |
298.2 275 250.4 |
14.07 17.97 19.45 |
22 |
252 |
|||||
|
12 |
325.3 300 273.1 |
15.35 19.60 21.21 |
30 |
261 |
|
D12-50 |
2 |
6.3 12.5 15.0 |
105.9 100 95.1 |
2950 |
30.6 42.5 44.6 |
5.93 8.0 8.71 |
11 |
2.2 3.2 4.0 |
119 |
|
3 |
158.8 150 142.7 |
8.90 12.01 13.07 |
18.5 |
154 |
|||||
|
4 |
211.7 200 190.3 |
11.87 16.02 17.43 |
22 |
189 |
|||||
|
5 |
264.6 250 237.9 |
14.84 20.02 21.79 |
30 |
224 |
|||||
|
6 |
317.5 300 285.5 |
17.80 24.03 26.15 |
30 |
259 |
|||||
|
7 |
370.4 350 333.1 |
20.77 28.03 30.51 |
37 |
295 |
|||||
|
8 |
423.4 400 380.6 |
23.74 32.04 34.86 |
45 |
330 |
|||||
|
9 |
476.3 450 428.2 |
26.70 36.04 39.22 |
45 |
365 |
|||||
|
10 |
529.2 500 475.8 |
29.67 40.05 43.58 |
55 |
400 |
|||||
|
11 |
582.1 550 523.4 |
32.64 44.05 47.94 |
55 |
435 |
|||||
|
12 |
635 600 571 |
35.60 48.06 52.30 |
75 |
470 |
|
D12-80 |
2 |
7.5 12.5 15.0 |
166 160 150 |
2950 |
38 40 37 |
8.93 13.6 16.6 |
18.5 |
2.4 2.9 4.6 |
235 |
|
3 |
249 240 225 |
13.4 20.4 24.9 |
30 |
259 |
|||||
|
4 |
332 320 300 |
17.86 27.25 33.14 |
45 |
381 |
|||||
|
5 |
412 400 380 |
22.16 34.06 41.98 |
55 |
405 |
|||||
|
6 |
492 480 460 |
26.46 40.86 50.82 |
55 |
429 |
|||||
|
7 |
572 560 540 |
30.76 47.60 59.66 |
75 |
453 |
|||||
|
8 |
652 640 600 |
35.07 54.50 66.28 |
75 |
477 |
|||||
|
9 |
732 720 680 |
39.37 61.31 75.12 |
90 |
501 |
|||||
|
10 |
812 800 760 |
43.67 68.13 83.96 |
90 |
526 |
|||||
|
11 |
892 800 760 |
47.97 74.94 92.80 |
110 |
550 |
|||||
|
12 |
982 860 920 |
52.81 73.23 101.64 |
132 |
574 |
|
D25-30 |
2 |
15 25 30 |
69.8 60 51.8 |
2950 |
55.2 59.8 56.9 |
5.17 6.83 7.44 |
11 |
2.8 3.2 3.8 |
149 |
|
3 |
104.7 90 77.7 |
7.75 10.25 11.16 |
15 |
184 |
|||||
|
4 |
139.6 120 103.6 |
10.33 13.66 14.88 |
18.5 |
219 |
|||||
|
5 |
174.5 150 129.5 |
12.91 17.08 18.59 |
22 |
254 |
|||||
|
6 |
209.4 180 155.4 |
15.50 20.49 22.31 |
30 |
289 |
|||||
|
7 |
244.3 210 181.3 |
18.08 23.91 26.03 |
30 |
325 |
|||||
|
8 |
279.2 240 207.2 |
20.66 27.32 29.75 |
37 |
360 |
|||||
|
9 |
314.1 270 233.1 |
23.24 30.74 33.47 |
37 |
395 |
|||||
|
10 |
349 300 259 |
25.83 34.16 37.19 |
45 |
430 |
|||||
|
11 |
383.9 330 284.9 |
28.41 37.58 40.88 |
45 |
465 |
|||||
|
12 |
418.8 360 310.8 |
31.00 45.10 49.06 |
55 |
500 |
|
D25-50 |
2 |
15 25 28 |
103 100 96 |
2950 |
44 54 53 |
9.6 12.6 14.3 |
18.5 |
2.2 2.8 3.2 |
341 |
|
3 |
154.5 150 144 |
14.3 18.9 20.7 |
22 |
372 |
|||||
|
4 |
206 200 192 |
19.1 25.2 27.6 |
30 |
403 |
|||||
|
5 |
257.5 250 240 |
23.9 31.5 34.5 |
37 |
434 |
|||||
|
6 |
309 300 288 |
28.7 37.8 41.4 |
45 |
465 |
|||||
|
7 |
360.5 350 336 |
33.5 44.1 48.3 |
55 |
496 |
|||||
|
8 |
412 400 384 |
38.3 50.4 55.2 |
75 |
527 |
|||||
|
9 |
463.5 450 432 |
43.0 56.7 62.1 |
75 |
558 |
|||||
|
10 |
515 500 480 |
47.8 63.0 69.0 |
75 |
589 |
|||||
|
11 |
566 550 528 |
52.5 69.3 75.9 |
90 |
606 |
|||||
|
12 |
618 600 576 |
57.4 75.6 82.8 |
110 |
637 |
|
D25-80 |
2 |
15 25 30 |
176 160 152 |
2950 |
47 54 56 |
15.3 19.5 20.6 |
22 |
3.1 3.3 3.8 |
666 |
|
3 |
264 240 228 |
23.0 30.3 33.3 |
37 |
701 |
|||||
|
4 |
352 320 304 |
30.61 40.37 44.38 |
75 |
736 |
|||||
|
5 |
440 400 380 |
38.24 50.43 55.43 |
75 |
771 |
|||||
|
6 |
528 480 456 |
45.89 60.51 66.52 |
90 |
806 |
|||||
|
7 |
616 560 532 |
53.53 70.60 77.61 |
90 |
841 |
|||||
|
8 |
704 640 532 |
61.18 80.69 88.70 |
110 |
876 |
|||||
|
9 |
792 720 684 |
68.83 90.77 99.78 |
132 |
911 |
|||||
|
10 |
880 800 760 |
76.48 100.86 110.87 |
132 |
946 |
|||||
|
11 |
928 880 818 |
86.30 110.72 120.36 |
160 |
981 |
|||||
|
12 |
1013 960 893 |
96.15 121.02 138.9 |
160 |
1016 |
溫馨提示：臥式多級離心泵的更多性能參數，請點擊→【水泵選型】頁面查詢
?
D型臥式多級離心泵裝卸、啟動、運行與停止
(一) 裝配順序：
1) 將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套裝在中段上，然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。
10) 在軸承體內裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
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(二) 安裝：
1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。
2、安裝順序：
1) 整套水泵運到現場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20～40毫米，準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經3～4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,，并把水泵和電機放到底座上。
6) 調整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動，待調節完畢后再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重臺，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯軸器平面的間隙，聯軸器平面一周上最大和最小間隙差數不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。
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(三) 起動和停止：
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
3)在軸承體內加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發轉而使螺母松開.然后開動電機。
5)往泵內注水或空泵引水。
6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉數運轉時，壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
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(四)運轉：
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫升。
4)運轉過程中.如發生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因。
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